Baile> Scéal> Próiseas gearrtha léasair agus scríofa a thabhairt isteach de fhoshraith ceirmeach alúmana 96%
October 09, 2023

Próiseas gearrtha léasair agus scríofa a thabhairt isteach de fhoshraith ceirmeach alúmana 96%

Ardphláta ceirmeacha a chur ar bun na buntáistí a bhaineann le hairíonna inslithe leictreacha den scoth, tréithe ardmhinicíochta den scoth, seoltacht teirmeach maith, ráta leathnaithe teirmeach, comhoiriúnacht le comhpháirteanna leictreonacha éagsúla, agus airíonna ceimiceacha cobhsaí. Úsáidtear iad níos forleithne i réimse na bhfoshraitheanna. Tá Criadóireacht Alumina ar cheann de na criadóireachta is mó a úsáidtear anois. Le feabhas a chur ar chruinneas próiseála agus ar éifeachtúlacht fhoshraith ceirmeach alúmana, ní féidir le modhanna próiseála meicniúla traidisiúnta na riachtanais a chomhlíonadh a thuilleadh. Tá na buntáistí ag baint le teicneolaíocht próiseála léasair a bhaineann le neamhtheagmhála, solúbthacht, éifeachtúlacht ard, rialú digiteach éasca, agus cruinneas ard, agus tá sé anois ar cheann de na modhanna is fearr le haghaidh próiseála ceirmeach inniu.
Tugtar gearrtha scratch nó gearradh briste rialaithe ar scríobadh léasair freisin. Is é an mheicníocht ná go bhfuil an bhíoma léasair dírithe ar dhromchla an tsubstráit ceirmeach alúmana tríd an gcóras treorach solais, agus go dtarlaíonn imoibriú eisiteirmeach chun an t -achar ardteochta, an t -ablating, an leá agus an galú a ghiniúint. Cruthaíonn an dromchla ceirmeach poill dall (grooves) a nascann lena chéile. Má chuirtear strus i bhfeidhm feadh an limistéir líne scríobhaí, mar gheall ar an strus a thiúchan, is furasta an t -ábhar a bhriseadh ar an líne scríobhaí go cruinn chun an slisní a chríochnú.

Schematic diagram of laser alumina ceramic scribing Surface and fracture morphology of scribed ceramic

I bpróiseáil léasair criadóireachta alúmana, i réimse na gearrtha agus na dicing foshraithe, tá léasair CO2 agus léasair snáithíní éasca le costais ardchumhachta, saor -saor, agus costais chothabhála agus cothabhála réasúnta íseal a bhaint amach i gcomparáid le cineálacha eile léasair. Tá ionsúiteacht an -ard (os cionn 80%) ag criadóireacht alúmana do léasair CO2 le tonnfhad de 10.6 mm, rud a fhágann go n -úsáidtear léasair CO2 go forleathan i bpróiseáil foshraitheanna ceirmeacha alúmana. Mar sin féin, nuair a phróiseálann léasair CO2 foshraitheanna ceirmeacha, tá an láthair dhírithe mór, a chuireann teorainn le cruinneas na meaisínithe. I gcodarsnacht leis sin, ceadaíonn próiseáil tsubstráit ceirmeach léasair snáithín spota dírithe níos lú, leithead líne scríofa níos cúinge, agus cró níos lú gearrtha, atá níos mó ag teacht le riachtanais mheaisínithe beachtais.

Tá frithchaiteacht ard de sholas léasair in aice le tonnfhad 1.06 mm ag an tsubstráit ceirmeach alúmana, níos mó ná 80%, rud a fhágann go mbíonn fadhbanna mar phointí briste, línte briste, agus doimhneachtaí gearrtha neamh -chomhsheasmhacha le linn próiseála. Ag baint úsáide as saintréithe ardchumhachta ardchumhachta agus fuinneamh ard-bhuille amháin de léasair snáithín mód QCW, gearradh agus scríobadh 96% foshraitheanna ceirmeacha alúmana le tiús 1 mm ag baint úsáide as aer mar ghás cúnta gan an gá le hionsúite a chur i bhfeidhm ar an gceirmeach ceirmeach Dromchla, déanann sé an próiseas teicneolaíochta a shimpliú agus laghdaíonn sé an costas próiseála.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

Cóipcheart © 2024 Jinghui Industry Ltd. Gach ceart ar cosaint.

Rachaimid i dteagmháil leat go láithreach

Líon isteach tuilleadh faisnéise ionas go bhféadfaidh sé sin teagmháil a dhéanamh leat níos tapa

Ráiteas Príobháideachais: Tá do phríobháideacht an -tábhachtach dúinn. Geallann ár gcuideachta gan do chuid faisnéise pearsanta a nochtadh d'aon fhairsinge le do cheadanna sainráite.

Seol